2月20日，位于山东德州市武城县的红鑫机床有限公司（以下简称“红鑫公司”）的生产车间机器轰鸣，为了完成春节前迎来的海外追加订单，公司已经忙碌了整整５天。“去年，我们将深孔刮削滚光机床出口到德国。4个月后，他们又追加了5套深孔机床刀具配件。”红鑫公司董事长刘爱明说。
去年10月份，红鑫公司首次将深孔刮削滚光机床出口到德国。“德国是世界顶尖机床制造强国，以前都是中国从德国进口此类机床，而现在德国反向采购我们的机床，说明我们的机床技术指标已和德国接近，而且性价比更高、更值得购买。”刘爱明说。
红鑫公司成立于2004年，初期主要生产小型简易机床。2010年，红鑫公司寻求转型，进军技术含量更高、利润更丰厚的深孔刮削滚光机床这一高端细分领域。
生产高精尖产品并不容易。红鑫公司与几家行业领先企业合作成立新公司，汇集优势力量，专注刀具研发。用时3年，进行了上万次试验，最终，公司深孔刮削滚光刀具问世，刀具每个零件精度控制在0.02毫米以内，并申请了12项专利。此后，红鑫公司对机床的床体和导轨面等关键部件进行全面升级，与大连理工大学、西安石油大学开展产学研合作，机床的整体精准度、直线度提高了2个等级，加工效率提升3至5倍。
受益于当地产业链的完备性，机床企业能够在园区内采购到所有部件，既能保证机床产业链整体质量，而且机床企业能够自主控制生产、交货和服务这一整个生产体系，成本大幅度降低。（经济日报记者 王金虎）
